文中前言文件目錄：

1、DC53鋼-通用冷工模具鋼

2、DC53模具鋼實制劈大砍刀際應用專業(yè)評價

3、典型的熱處理工藝后，不同冷模具鋼的殘余奧氏體以及對斷裂韌性和尺寸穩(wěn)定性的影響

DC53鋼-通用冷工模具鋼

例如S7、A2、D2等合金鋼一般不符合這一要求，DC53線切割后的剩余應力相對較小。與D2鋼等其他合金鋼相比，DC53中的新滲碳體相對較小，分布均勻，有助于DC53具有優(yōu)異的韌性和抗疲勞性，使建筑鋼不易開裂。

而DC53在540°C（1000°F）以上環(huán)境溫度影響不大，保持更原始尺寸熱處理工藝特點。與D2相比，DC53的疲勞極限進一步提高，在二次精煉的整個過程中（DLF）殘渣減少。

DC53經質量調節(jié)后，強度為62-64HRC，其硬度高于D2鋼。對于獨特的應用，DC53可以煅燒多種外觀，避免了D2鋼高溫回火造成的強度和硬度不足的缺陷。

DC53鋼是一種通用冷工模具鋼。PVD和表面滲氮處理屬于低溫處理類型。其應用環(huán)境溫度低于大多數合金鋼的回火溫度28℃（生產加工速率通常比D2鋼快20%-40%）。

同時，可以減少50%的磨損和常見故障。有人認為DC53致力于取代D2鋼，具有高韌性、高溫回火和DC53的對稱結構。DC53是D2合金鋼的優(yōu)化版本號，提供速度和生產加工速度更快，降低了生產成本。

同時提高了表面光滑度。DC53的加工和切割特性優(yōu)于其他合金鋼。它的延展性非常接近彈簧鋼。它具有優(yōu)異的抗壓強度、延展性、耐久性、耐磨性、耐久性、抗拉強度和耐磨性。

延展性是D2鋼的兩倍，DC53特別適合PVD、表面滲氮等多種表面處理。為了獲得60-62HRC的高硬度，DC53將是540°C（1，005°F）淬火兩次，淬火期至少為90min，小編就行了。

為了獲得62-64HRC的高硬度，DC53將在520°C（970°F）與以前一樣，高溫回火和高韌性是提高刃口邊緣使用壽命的重要途徑。刀友之前評論過DC53鋼。

DC53模具鋼實制劈大砍刀際應用專業(yè)評價