[硬軋鋼鋼主要材料與小材料的差異]

　　以通用鋼鐵CR12MOV為例，大陸市場每月6000噸。由于生產(chǎn)技術(shù)的差異，兩種類型的鋼廠的生產(chǎn)成本很大，產(chǎn)品的外觀質(zhì)量也不同。

　　CR12MOV滾動

　　大工廠的優(yōu)勢是質(zhì)量好，模具壽命平均超過300自貢dc53模具鋼,000次，模具變形小。小材料的優(yōu)勢低，平均值為1,200-2,000元/噸，大工廠。具體分析，以下幾乎存在：

　　1.不同的冶煉過程

　　大型材料冶煉工藝是電爐冶煉+爐子精制+真空脫氣，該工藝鋼的化學(xué)成分是準確的，鋼中的氣體含量低，鋼的純度高。

　　小材料一般是中頻爐融合廢料和爐，直接鑄造扁鋼錠，該過程化學(xué)成分大，鋼材更加雜質(zhì)，氣體含量高，導(dǎo)致更多收縮，內(nèi)部裂解等，嚴重影響鋼制加工性能。

　　2.不同的軋制材料

　　大型工廠鋼錠在雙邊雙側(cè)后重新滾動，在軋制過程中連續(xù)滾動多重軋制修飾。

　　小廠直接滾回鋼錠，模具小，鋼錠很小，軋制比例小，內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)不均勻，并且非金屬夾雜物大。直接表現(xiàn)是材料的一部分“鋸不，鉆探”。

　　3.不同的外觀質(zhì)量

　　由于大工廠連續(xù)滾動，因此其外觀的精度高得多，兩者近似是直角天工特鋼dc53怎么樣。

　　小功能由生產(chǎn)過程控制，其外觀大，厚度寬度大，襟翼大，橫截面偏離矩形。

　　4.不同的成型材料

　　在使用大型工廠材料后，它已經(jīng)用完全全球退火過程處理，確保鋼中的碳化物水平不大于4，并且保證硬度均勻性。

　　小電荷通常是軟化的退火工藝，甚至是天然冷卻，以確保碳化物水平和鋼硬度的均勻性。

　　5.不同的使用效果

　　由于生產(chǎn)過程的差異直接影響了材料的使用。

　　首先，小電荷的尺寸偏差大自貢dc53模具鋼，直線性差，在加工時導(dǎo)致大量的處理標記，否則處理不能出來。

　　其次，由于小材料的硬度不均勻地導(dǎo)致加工困難，因此加工低，工件易于變形，甚至可以發(fā)生模具廢料。

　　第三，小電荷的雜質(zhì)含量高，鋼中的氣體含量高，碳化的碳化物分布非常不均勻，從而使模具在熱處理期間可變形，甚至在其上甚至熱處理裂縫現(xiàn)象。