今日對(duì)DC53強(qiáng)度日本大同市 DC53高韌性冷作模具鋼的耐磨性和主要用途進(jìn)行講解；

文中前言文件目錄：

1、DC53強(qiáng)度

2、日本大同市 DC53高韌性冷作模具鋼的耐磨性和主要用途

3、與DC53不同的是Cr12MoV，Cr12Mov和DC533解讀浙江黃百練模具鋼

DC53強(qiáng)度

因此，選擇DC53的環(huán)境溫度淬火在熱處理中更為復(fù)雜，我們可以根據(jù)自己的商品進(jìn)行相應(yīng)的選擇，選擇一個(gè)好的熱處理廠，不僅可以滿足強(qiáng)度規(guī)定，更容易幫助模具制造商把握時(shí)間，節(jié)省時(shí)間。

⒊高沖擊負(fù)荷的復(fù)雜磨具可采用低淬火、高回收加工工藝，獲得較高的斷裂韌性，避免磨具造成脆性斷裂。研究決定表明，本文摘自蘇州超博金屬材料，https，//www.szcbjs.com/DC53/973。

這并不意味著你自己的觀點(diǎn)，⒈淬火溫度適當(dāng)調(diào)整后，200℃淬火時(shí)DC53的硬度和斷裂韌性相對(duì)較高，400℃～500℃ 淬火時(shí)強(qiáng)度較高，延展性明顯降低，在600℃ 淬火時(shí)斷裂韌性很高，強(qiáng)度明顯降低．。

⒉復(fù)雜的高精度沖壓模具、修復(fù)模具、冷軋輥等工作模具應(yīng)采用，使模具工作部件具有高韌性、高耐磨性、良好的耐磨性、抗壓強(qiáng)度，可有效提高產(chǎn)品壽命，避免過(guò)度損壞、變形、干裂紋等早期故障．，DC53的出廠強(qiáng)度是多少，DC53的熱處理工藝能達(dá)到多少？下面小編總結(jié)一下熱處理工藝前后DC53強(qiáng)度的變化。

DC53經(jīng)1040℃ 熱處理和520～530℃持續(xù)高溫回流，HRC強(qiáng)度可達(dá)62～63是目前常見(jiàn)的冷模具鋼，具有良好的鉆削性和切削性。金屬加工霉變層剩余應(yīng)力小，殘留奧氏體少，滲碳體細(xì)微，分布均勻。DC53正在出廠。

DC53經(jīng)1040℃ 熱處理和520～530℃持續(xù)高溫回流，HRC強(qiáng)度可達(dá)62～63是目前常見(jiàn)的冷模具鋼，具有良好的鉆削性和切削性。金屬加工霉變層剩余應(yīng)力小，殘留奧氏體少，滲碳體細(xì)微，分布均勻。DC53正在出廠。

一般退火狀態(tài)不大于HB255。

日本大同市 DC53高韌性冷作模具鋼的耐磨性和主要用途

高溫回火520~530℃后，強(qiáng)度HRC可達(dá)62~63，延展性為Crl2MoV的兩倍，應(yīng)采用復(fù)雜形狀的高精度沖壓模、修復(fù)模、冷軋輥等工模，為了使磨具或機(jī)械部件具有高韌性、延展性、耐磨性和強(qiáng)度，低溫回火可以有效提高產(chǎn)品的使用壽命，避免過(guò)度損壞、變形和打開(kāi)。

可采用負(fù)荷大、復(fù)雜的注塑模具或自動(dòng)化機(jī)械零件進(jìn)行滲氮處理，解決生產(chǎn)加工問(wèn)題■DC53冷作模具鋼熱處理具有以下特點(diǎn)∶，在具體的熱處理工藝中，保溫時(shí)間為每25mm厚20-30min，⑤加熱后熱環(huán)境溫度均低于SKD11。 有關(guān)DC53強(qiáng)度日本大同市 DC53高韌性冷作模具鋼的耐磨性和主要用途這里介紹內(nèi)容！