今天對DC53模具鋼能做刀嗎？刀具模具材料的一些基本知識進行介紹；

導讀目錄：

1、DC53模具鋼能做刀嗎？

2、刀具模具材料的一些基本知識

DC53模具鋼能做刀嗎？

模具鋼應用專家指出，DC53模具鋼當然是可以做刀的，DC53也分為不同等級的材料。如果需要做刀，可以用撫順的。DC53。

1.切割性好，磨削性好，切割性好，加工工具壽命長，加工時間省。2.改善真空熱處理硬度不足的缺陷。3.可防止線切割過程中出現(xiàn)裂紋和變形。

因為撫順DC53模具鋼的韌性是SKD硬度為61-63HRC，如果用來做刀，4000mm內(nèi)部尺寸可以發(fā)揮材料的優(yōu)勢，但如果高于400mm因為DC53模具鋼的更佳應用長度為400mm以內(nèi)，DC53模具鋼的主要特點。

刀具模具材料的一些基本知識

(10)淬透性是指合金工件經(jīng)固溶、冷塑性變形或鑄造、鍛造后在較高溫度下放置或保持室溫的性能。

形狀和尺寸隨時間變化的熱處理工藝稱為人工時效處理，如果將工件加熱到較高溫度，并長期進行時效處理。

如果工件長期存放在室溫或自然條件下，則稱為自然及時處理。及時處理的目的是消除工件的內(nèi)應力，穩(wěn)定組織和尺寸，提高機械性能。

左手牢牢握住工件，放在墊子上，左臂放在桌面上，足夠明亮的燈光從身體左側(cè)照亮工件，需要加工的小刃口表面盡可能保持水平。

右手持油石水平拉，可以產(chǎn)生高精度拋光表面，右手動作更重要，右手拇指和無名指兩端，中指小指自然貼無名指，為什么使用無名指，拇指和無名指更適合高精度手動操作，如摩托車油門控制。

無名指是開保險柜、握棒球棒等精度要求較高的工作中更重要的參與部分。此外，拋光主要取決于手臂的水平擺動。

拇指和無名指自然配合時，油石的位置正好在小臂的延伸線上。水平拋光時，油石的上下位移可以更小化，更終的平面可以盡可能在工件上實現(xiàn)，而不是弧面。

還有兩種方法需要注意的問題是，食指應該懸掛，不要放在石頭上，實踐證明，這會增加石頭的上下擺動，另一點是右手不能戴手套，右手必須隨時保持敏感。

手套會阻礙感覺，相反，左手應該戴手套，工件必須保持穩(wěn)定，手套可以吸收緩沖手的輕微抖動，減少誤差，是指鋼或鋼淬火回火的復合熱處理工藝，用于質(zhì)量處理鋼稱為質(zhì)量鋼。

一般指中碳結(jié)構(gòu)鋼和中碳合金結(jié)構(gòu)鋼。在條件下，獲得高質(zhì)量焊接接頭的難度包括兩個方面：一是結(jié)合性能，即在一定的焊接工藝條件下，一定的金屬形成焊接缺陷的敏感性，二是使用性能，即在一定的焊接工藝條件下。

某些金屬焊接接頭對使用要求的適用性是指淬火鋼在某些溫度范圍內(nèi)回火或從回火溫度緩慢冷卻?；鼗鸫嘈钥煞譃轭惢鼗鸫嘈院偷诙惢鼗鸫嘈浴ｎ惢鼗鸫嘈杂址Q不可逆回火脆性，主要發(fā)生在回火溫度為250~400℃再加熱脆性消失后，在此范圍內(nèi)重復回火，不再發(fā)生脆性。

第二類回火脆性又稱可逆回火脆性，溫度為400~650℃，再加熱脆性消失后，應迅速冷卻，不得在400~650℃長時間停留或緩冷。

否則，催化現(xiàn)象將再次發(fā)生?；鼗鸫嘈缘陌l(fā)生與鋼中所含的合金元素有關，如錳、鉻和硅。

鎳會產(chǎn)生回火脆性傾向，而鉬，鎢有減弱回火脆性傾向，指金屬材料在壓力加工時，能改變形狀而不產(chǎn)生裂紋的性能，它包括在熱態(tài) 或可在冷態(tài)下錘鍛、軋制。

拉伸、擠壓等加工，可鍛性主要與金屬材料的化學成分有關，是指金屬材料可以通過鑄造獲得合格鑄件的性能，主要包括流動性、收縮和分析，流動性是指液體金屬充滿鑄造模具的能力，收縮是指鑄件凝固。

體積收縮的程度，偏析是指金屬內(nèi)部化學成分和組織在冷卻凝固過程中的不均勻，d2=cr12mo1v1，（3）s表示性質(zhì)優(yōu)異，如310s。

309s，一些鐵碳合金(如高速鋼)在進一步提高硬度之前，必須經(jīng)過多次回火。這種硬化現(xiàn)象稱為二次硬化，是由于特殊碳化物沉淀和(或)參與奧氏體轉(zhuǎn)化。

（2）f表示切削，如430f，（4）se表示添加se，如303se，3.切削加工性(可切削性、機械加工性)是指在規(guī)定條件下決定鋼材硬深度和硬度分布的特性。

鋼的淬透性是好是壞。常用的淬硬層深度表示，淬硬層深度越大，鋼的淬透性越好。鋼的淬透性主要取決于其化學成分，特別是含有增加淬透性的合金元素和晶粒度、加熱溫度和保溫時間等因素。

為了減少變形和開裂，可以使鋼件的整個截面具有均勻的力學性能和可選鋼，(7)a、b、c這意味著馬氏體鋼的碳含量不同，并且依賴于a、b、c如440a、440b、440c，（8）jx表示日本加以改進的鋼種，其中x為數(shù)字，表示改良種類。

如301j1，420j二、調(diào)質(zhì)，o1=9crwmn 5Mn15Cr8Ni5Mo3V，3Cr3M03W2V，5Cr4M03SiMnVAl，1Crl7Ni2，Crl4M04V。

6Cr4M03Ni2WV，7Mnl5Cr2A13V2Wmo，W12Mo3Cr4V3Co5Si，W6Mo5Cr4V5Si，W10Mo4Cr4V3Al，8W18Cr4V2Co8，W14Cr4VmnRE。

9W18Cr4V，W13Mo3Cr4V3N，Cr4VCo3N，42CrMnMo，30CrMn，41CrAlMo7，17CrNiMo6，34CrNiMo6。

40NiCrMo2，36CrNiMo4440c=9cr18mo或11c，(13)回火脆性，3，打磨，420=4cr13。

（9）xm表示新推出之尚未編碼的鋼種，如xm21，xm(4)回火，5:熱處理，(3)淬火。

（1）l表示低碳，如304l，316l等等，(2)正火，4:焊接性(可焊性)，2:可鍛性，是指將合金加熱到高溫單相區(qū)域，保持恒溫，使過剩相完全溶解到固溶體中，然后快速冷卻。

固溶處理的目的是提高鋼和合金的塑性和韌性，為沉淀硬化處理做好準備，即將金屬材料加熱到適當?shù)臏囟缺３忠欢ǖ臅r間。

然后緩慢冷卻熱處理工藝，常見的退火工藝有：再結(jié)晶退火、應力退火、球化退火、完全退火等，退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性。

有利于切削或壓力加工，減少殘余應力，提高組織和成分的均勻性，或為后熱處理做好準備，t10=1095。

指金屬在過飽和固溶體中的溶質(zhì)原子偏聚區(qū)和(或)脫離，如奧氏體沉淀不銹鋼固溶或冷加工后400~500℃或700～800℃沉淀硬化處可獲得高強度，是指金屬或合金工件在一定溫度下的活性介質(zhì)中保溫。

為了改變其化學成分、組織和性能，使一種或多種元素滲透到其表面。常見的化學熱處理工藝有：滲碳、滲氮、碳氮共滲、滲鋁。

化學熱處理的目的是提高鋼件表面的硬度、耐磨性、耐腐蝕性、抗疲勞強度和抗氧化性。

當沒有固定角度的磨刀機時，條形油石是徒手研磨的必要工具。我用的280號和600號進口油石被敲成長約5厘米的短條，兩端盡可能平整。

不要留下大尖角。只有握住手指，才能穩(wěn)定。石油是消耗品，拋光時工作面會逐漸凹陷。此時，必須及時更換石油。還需要一個軟硬適中的襯墊。

我用兩根5厘米長的鋼筋焊接成t形，用膠帶包裹，水平放在桌子上，工件放在角落里，相當穩(wěn)定，角度容易控制，磨料用普通油。

隨時用棉簽涂抹加工面，日本工業(yè)標準（jis）與美國鋼鐵協(xié)會（aisi）常，其中2xx奧氏體不銹鋼為鉻鎳錳，3xx奧氏體不銹鋼為鉻鎳系，4xx鉻系不銹鋼。

包括鐵素系統(tǒng)和馬氏系統(tǒng)。此外，在合金編號后添加英文字母，以表示類似鋼種的特殊性質(zhì)。其意義如下：1：鑄造（鑄造）是指金屬材料對焊接加工的適應性，主要是指某些焊接工藝。

（6）化學熱處理，拋光前，在刀體上粘貼一層透明膠，只留下刀片部分，避免刀體被誤操作劃傷，在工作面和油石上涂適量油，工件與操作人員平行。

水平面前，加工面與桌面平行，油石與桌面平行。油石與工件的垂直線保持在30度左右。在適度的壓力下接觸后，手腕保持不動，手臂擺動，驅(qū)動油石在工作面上滑動。

油石的滑動路線與工件平行線約30度角。粗磨時，沿刃口方向和逆刃口方向的力可以相似，但精磨時只能在沿刃口方向用力。

逆刃口只能滑過。剛開始打磨的時候，油沒有變色，油石的接觸角度也看不清楚。這個時候只能靠經(jīng)驗開始，不要用力太大。后來接觸面出現(xiàn)黑油污后。

你可以清楚地看到接觸面。此時，您可以保持固定的強度和行程。這個過程將持續(xù)很長時間，有時可以持續(xù)幾個小時，這是對人們耐心的考驗。在這個過程中。

雙手的相對關系必須穩(wěn)定。稍有變化，工作面就會變圓，一切都要重新開始。如果是未經(jīng)手工打磨的新刀，油石上去后可以直接打磨到整個工作面，角度更容易控制。如果是打磨過的舊刀。

刃口通常是弧形的，或者修改新刀的刀鋒。油石只能先接觸到非常窄的滑動。連續(xù)拋光一段時間后，線路會逐漸變寬，直到接觸面覆蓋整個刃面，并在拋光過程中保持適度的油量。

不能少也不能多，油少影響拋光效果，多會讓人看不見接觸面，油工作盡量請助手，自己動手容易破壞不容易建立的接觸面，修復舊刀或拋光非常鈍刀。

你可以從低油石開始，拋光到幾乎更換高油石，新刀可以直接進入高油石，另一個需要注意的問題是必須保持工件上的油石水平，足夠的水平行程可以自動補償拋光中的誤差，使刃線非常直。

如果水平拉動行程過短，更終的刃線會彎曲而不直。修復某一缺陷的刀具時，應特別注意這一點。

在拋光初期，油石的行程和角度要求不是很嚴格，但在拋光后期，必須嚴格控制這兩個指標。否則，磨痕不一致。雖然刀很鋒利，但在反射下很難看。

4.要求(8)沉淀硬化(沉淀強化)，臨界直徑是指鋼在某種介質(zhì)中淬火后獲得所有馬氏體或50%馬氏體組織的更大直徑。 臨界直徑一般可以通過油中或水中的淬透性試驗。

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　?。?）時效處理，指金屬材料被刀具切削加工后而成為合格工件的難易程度，切削加工性好壞常用加工后工件的表面粗糙度，允許的切削速度以及刀具的磨損程度來衡量，它