橡膠模具的分類，橡膠模具分為不同的模具結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品生產(chǎn)工藝：塑料模具，壓鑄模具，注塑模具，擠出成型模具，四種常見模具，以及一些特殊的橡膠模具生產(chǎn)特種橡膠制品，如作為可充氣模具，浸泡膠模等。

　　壓力模具模具

　　也稱為正常沖壓。將混合的半成品橡膠材料加工成一定的形狀直接放置在模具中，然后將半成品橡膠材料送到板硫化機加壓加熱塑模仁鋼材Dc53怎么確定dc53真假。橡膠混合物在壓力和加熱作用下硫化。

　　特點：該模具簡單，強大，廣泛可用，操作易，擁有大部分橡膠成型產(chǎn)品。

　　2.壓鑄模具

　　也稱為轉(zhuǎn)移模具或擠出模具。將混合橡膠材料的形狀或橡膠塊半成品以形狀的形狀置于成形形狀，并且通過線圈的壓力鑄件擠出橡膠材料，橡膠材料進入模具型腔體模具。

　　特點：比普通塑料更復(fù)雜，適合生產(chǎn)不能抑制或只能使用普通塑料壓縮薄壁，細長，柔韌的產(chǎn)品，以及復(fù)雜的形狀怎么確定dc53真假，喂養(yǎng)困難。由模具生產(chǎn)的產(chǎn)品良好，質(zhì)量優(yōu)良。

　　3.注塑模具

　　該方法包括將預(yù)熱到模具中的塑料狀態(tài)的橡膠材料的步驟，并通過注射模具的澆注系統(tǒng)硫化。

　　特點：復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，適用于大型，厚壁，薄的伐木和復(fù)雜形狀。生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

　　4.擠壓成型模具

　　各種橡膠型材的半成品各種橫截面形狀由頭部的成型模具產(chǎn)生，以達到預(yù)制件的目的，然后將橡膠輪廓半成品的半成品遞送至硫化在硫化中的硫化或冷卻后壓縮成型方法所需的預(yù)先形成的半成品。橡膠材料使用怎么確定dc53真假。

　　特點：高生產(chǎn)效率，質(zhì)量穩(wěn)定，自動化生產(chǎn)。