和國(guó)產(chǎn)的眾多模具鋼相比，進(jìn)口的在性能特點(diǎn)等方面，具有的優(yōu)勢(shì)比較多，在一些場(chǎng)合使用，能讓效果更為理想。TQ1材料的特性

　　鑒于該鋼具有很好的抗高溫特性，該鋼模具抵抗熱壓力的性能要比H11鋼模具強(qiáng)很多。而且相對(duì)于H11鋼模具，該鋼模具的抗高溫強(qiáng)度、韌性、熱膨脹和熱傳導(dǎo)性也有顯著地優(yōu)勢(shì)。

　　其合金元素的含量設(shè)計(jì)按優(yōu)化組合以及更新的熔煉和鍛造制作技術(shù)，經(jīng)合理的熱處理工藝后，能獲得高的韌性和很高的高溫強(qiáng)度的結(jié)合，并且具有高的抗熱疲勞、熱沖擊開(kāi)裂和高溫耐磨性。從而能可靠地增加模具的使用壽命。該鋼可進(jìn)行氮化處理。

　　TQ1化學(xué)成分

　　Cr-Mo-V合金模具。

　　退火溫度℃，保溫46h，爐冷，硬度≤220HBW。

　　去應(yīng)力退火規(guī)范

　　退火溫度650℃tq1相當(dāng)于國(guó)產(chǎn)什么，保溫24h，緩慢爐冷。

　　淬火、回火規(guī)范

　　淬火溫度℃，空冷，或在約540℃的硝鹽槽中冷卻，也可在油或聚合物介質(zhì)中冷至℃取出，或采用真空氣淬，淬火后硬度約54HRC。

　　回火溫度℃，按使用硬度選定，為提高韌性需回火三次。

　　TQ1模具鋼典型應(yīng)用舉例

　　1）適合于制作結(jié)構(gòu)復(fù)雜和大型的精密壓鑄模具，并可用來(lái)制作擠壓模具，鍛模和熱變形模具。

　　2）壓鑄模材料，可大幅提高韌性和高溫強(qiáng)度。

　　3）根據(jù)不同壓鑄模具的使用壽命要求和尺寸結(jié)構(gòu)情況選擇不同的材料，使用壽命要求15萬(wàn)模次以上、或大尺寸及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具。原則上推薦TQ1鋼。

　　4）模芯材料分別是TQ1鋼和H11鋼時(shí)，TQ1鋼模具更終的使用壽命達(dá)到了H11鋼的兩倍以上。

　　蘇州鉅研公司成立至今先后與東北特鋼集團(tuán)、天工、上海寶鋼集團(tuán)、大冶特鋼、南鋼以及杭鋼簽署了供貨代理協(xié)議，為廣大用戶提供了更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量保障。