沖壓用模具材料易粘刀的原因分析

1、模具制作材料與表面處理

沖壓模具的材料種類繁多，常見(jiàn)的有工具鋼、合金鋼、高速鋼等而模具的使用方法和工藝都會(huì)對(duì)模具材料表面產(chǎn)生一定的要求

模具材料表面必須要有一定的硬度，這樣才能夠抵抗沖壓時(shí)的沖擊力和磨損模具表面要光滑平整，以減少與金屬材料接觸時(shí)的摩擦力，防止粘刀

2、模具使用條件

模具在工作時(shí)所處的環(huán)境和條件也對(duì)模具的粘刀情況有一定的影響比如，在高溫環(huán)境下，模具材料容易與金屬材料發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生氧化物等物質(zhì)，從而導(dǎo)致粘刀模具在使用過(guò)程中如果受到冷卻不均勻、潤(rùn)滑不良等影響，也會(huì)造成粘刀情況的發(fā)生

3、操作工人技術(shù)不過(guò)關(guān)

操作工人的技術(shù)水平也是影響模具粘刀的一個(gè)因素如果操作工人對(duì)模具的維護(hù)和保養(yǎng)不合格，導(dǎo)致模具表面不平整，或者沒(méi)有及時(shí)清理沖壓過(guò)程中產(chǎn)生的金屬屑等雜質(zhì)，都會(huì)增加模具粘刀的風(fēng)險(xiǎn)

沖壓用模具材料易粘刀主要是由于模具制作材料和表面處理、模具使用條件以及操作工人技術(shù)不過(guò)關(guān)等因素造成的要減少模具粘刀，需要選擇合適的模具材料，進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?，并且提高操作工人的技術(shù)水平和維護(hù)保養(yǎng)意識(shí)