大家好，如果您還對(duì)skd11 強(qiáng)度不太了解，沒(méi)有關(guān)系，今天就由本站為大家分享skd11 強(qiáng)度的知識(shí)，包括dc53的屈服強(qiáng)度是多少的問(wèn)題都會(huì)給大家分析到，還望可以解決大家的問(wèn)題，下面我們就開始吧！

一、skd11剪切強(qiáng)度

1、SKD11是冷作模具鋼，硬度HRC60-62。硬度和耐磨性較高。 SKD61是熱作模具鋼，硬度HRC49-53。耐熱性，強(qiáng)度，韌性較高。 前者主要作為沖裁模具或者冷剪切模具。 后者主要作為塑料模具、熱鑄造模具或者熱壓模具。 關(guān)鍵取決于具體用途了。

2、至于硬度，SKD11更好。這是因?yàn)镾KD11含有較多的碳和鉻。SKD61熱處理后硬度HRC53-56，SKD11熱處理后硬度HRC58-62。另一方面，含有大量鉬和釩的SKD61在韌性和熱拉伸強(qiáng)度方面更勝一籌。

3、熱處理硬度高于SKD11，高溫(520-53回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過(guò)SKD11，韌性是SKD11的兩倍。

4、回火處理是通過(guò)將SKD11加熱到較低的溫度，并在一定時(shí)間內(nèi)加熱保溫以改變其性質(zhì)。回火處理可以提高SKD11的強(qiáng)度和韌性，從而保證其在使用過(guò)程中不會(huì)斷裂?；鼗鹛幚磉€可以使SKD11的耐磨性和耐蝕性得到提高，從而使其更加適合于高負(fù)荷的應(yīng)用場(chǎng)景。

5、高溫強(qiáng)度和韌性好，耐磨性較佳，易切削; SKD11是一種有很好強(qiáng)度、韌性及耐熱平衡性的冷模具鋼，近年來(lái)隨著各向同性產(chǎn)品的開發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展，它可以使模具壽命更長(zhǎng)，性能更穩(wěn)定，且易于加工，熱處理變形小。

6、45c材料和Skd11材料組合鏈接焊接的話從焊接強(qiáng)度上來(lái)說(shuō)是強(qiáng)烈建議用高強(qiáng)度達(dá)到860MPA的WEWELDING600TIG的合金鋼焊絲焊接，冷焊工藝 焊接即可。

二、SKD11的硬度能達(dá)到多少

1、SKD11，相當(dāng)于美標(biāo)的D2，或者國(guó)標(biāo)的CR12MO1V1。SKD61，相當(dāng)于美標(biāo)的H13，或者國(guó)標(biāo)的4Cr5MoSi V1。？者？途不同！SKD11是冷作模具鋼，硬度HRC60-62。硬度和耐磨性較？。SKD61是熱作模具鋼，硬度HRC49-53。

2、SKD11經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅銱RC硬度可達(dá)到60以上，具有較高的耐磨性和切削性能。 HV硬度 HV是Vickers硬度的縮寫，也是一種常用的硬度測(cè)試方法。HV硬度值越高，表示材料越硬。

3、硬度：HRC 61以上。退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時(shí)，在爐中任其漸冷。鍛制：1050～950℃。淬火、回火規(guī)范 淬火溫度1010°C，空冷.回火溫度200℃，硬度58~60HRC。

4、在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，而在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV，在淬火溫度1010°C，空冷.回火溫度200℃，硬度58~60HRC。

5、SKD11常用硬度一般為HRC：58~60℃，更高可達(dá)HRC：63℃，不同模具適用不同使用硬度， skd11材料比較好的話，淬火后可以做到62HRC。通過(guò)-160℃深冷處理后，可以提升1~2HRC。 63度高溫是達(dá)不到的。skd11。2次硬化處理更高60到62。

6、SKD11常用硬度一般為HRC：58~60℃，更高可達(dá)HRC：63℃，不同模具適用不同使用硬度， skd11材料比較好的話，淬火后可以做到62HRC。通過(guò)-160℃深冷處理后，可以提升1~2HRC。